米粉汤料通常由高汤、肉类、菌菇、蔬菜、香辛料及调味液组成，可加工成冻干汤块、冻干汤包或颗粒型汤料。采用冷冻干燥机进行低温真空脱水，能够减少持续高温对汤料香气、色泽和风味层次的影响，使成品保持疏松多孔结构，加入热水后可较快复原，适合方便米粉及速食产品配套。

生产线前端包括原料清洗、切配、熬煮、过滤、调味和混合。高汤完成浓缩后，可按照配方加入肉粒、菌菇、葱花、蔬菜丁等固形物，再通过定量灌装设备装入模具或托盘。汤料浓度、油脂含量和单份装料量需要保持稳定，避免同批产品在冷冻干燥机内出现冻结速度和干燥程度不一致。

装盘后的米粉汤料先进行充分冻结，使内部水分形成稳定冰晶，再送入冷冻干燥机。真空建立后，设备逐步向物料供热，使冰晶直接升华为水蒸气。合理控制冻结状态、搁板温度和干燥时间，可减少汤块收缩、开裂、油脂外溢及局部残余水分偏高等问题。

冻干结束后，汤块应在低湿环境中完成脱模、检验和包装。生产线可根据产品形式配置自动称量、充氮、封口及装盒设备，降低成品吸湿和香气散失。上海拓纷可根据汤料配方、单块规格、批次产量及米粉包装形式，配置冷冻干燥机与前后端设备，形成从熬制、灌装、冻结、冻干到包装的完整生产线。